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海德水刀 MP-E 系列-龙门式水刀切割机

海德水刀 MP-E 系列龙门式分体水刀切割机专为大尺寸厚金属切割需求而设计。 凭借独特设计和优异性能,该设备已成为工业切割领域的高效工具。设备采用坚固的分体式龙门结构,具有出色的承载能力。 即使在重载条件下,也能轻松处理大型厚重金属板材,并保持稳定可靠的切割性能。
 
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产品详情

超稳定机床床身结构

一体式机床床身依据金字塔力学原理设计,运行时具有出色的稳定性。 该结构不仅可保证切割精度和抗振性能,还能显著延长设备的整体使用寿命。

高强度方钢机床床身

主体结构选用优质高强度方钢管,经整体焊接和去应力退火处理。 从而使机床床身更加稳定并提高切割精度。 表面经过喷砂和喷漆处理,可有效延长使用寿命。

分体式床身结构

内外床身分别独立承重。 外框床身仅承载外罩及横梁的动态载荷,内侧水箱床身则承载工作台和切割材料的重量。 该设计可彻底避免重载及水箱变形带来的精度问题,确保长期加工精度。

高承载水箱

水箱专为重载工况设计,承载能力可达 2,500 kg/m²。 底部采用加强设计,可轻松承载厚度达 300 mm 的钢板切割,确保稳定性和耐用性。

智能控制软件

NcStudio是专为水刀切割行业深度定制的控制软件。软件操作简单、易于使用,适用于多种加工环境。

智能三维切割控制

支持三维切割。 切割头组件采用轻量化铝合金制造,整体刚性高,在 380 MPa 高压水作用下挠度小于 0.01 mm,可确保高精度切割。

无线控制手柄

可选配无线遥控手柄,摆脱线缆限制,使操作更加灵活自由。 手柄可实时显示运动数值,方便操作人员更精准地控制设备。

集中润滑系统

智能润滑系统可集中为导轨、滑块、滚珠丝杠和齿条提供润滑,确保传动系统得到充分润滑并减少磨损。

技术参数

型号海德水刀3020SA海德水刀4020SA
X 轴行程3000mm4000mm
Y 轴行程2000mm2000mm
Z 轴行程350mm350mm
移动速度6m/min6m/min
控制精度±0.03mm/500mm±0.03mm/500mm
切割精度+0.1mm+0.1mm
重复定位精度+0.05mm+0.05mm

重要选配与配件

切割平台选项
海德水刀提供先进的切割平台解决方案,旨在提升生产效率和产品质量。多样化的平台可满足不同行业的专业需求,实现精准、低噪音且环保的加工。
供砂系统
我们的自动供砂系统可持续、稳定地输送磨料,有助于提高切割效率并减少停机时间。创新设计可有效防止堵塞并提升运行安全性。
可选系统组件
海德水刀提供先进的可选系统组件,可应对特殊切割挑战并优化生产流程。这些专业解决方案能够提高不平整材料表面的切割精度,并确保复杂复合材料及多层材料的高质量加工。
磨料去除系统
磨料去除系统结构紧凑、运行高效,可提升作业效率并减少维护工作。创新设计能够快速分离磨料,保持持续可靠的性能,从而提高生产效率并延长设备寿命。
水清洁系统
海德水刀提供先进的水处理系统,可优化水刀切割性能并延长部件寿命。该系统能够高效净化水质,防止矿物质在高压部件中沉积,确保设备持续稳定运行。
冷却装置
冷却装置可确保水刀设备稳定、高效运行。采用优质进口部件和精确的数字控制,即使在复杂环境中也能可靠维持适宜油温,从而提升系统性能与耐用性。
CAM 软件
海德水刀提供先进的 CAM 软件,可优化水刀切割流程,提高材料利用率和生产效益。软件通过自动优化切割路径确保加工精度,并简化从设计到生产的完整流程,适用于多种设备和材料。
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切割平台选项
海德水刀提供先进的切割平台解决方案,旨在提升生产效率和产品质量。多样化的平台可满足不同行业的专业需求,实现精准、低噪音且环保的加工。
供砂罐 三个
供砂系统
我们的自动供砂系统可持续、稳定地输送磨料,有助于提高切割效率并减少停机时间。创新设计可有效防止堵塞并提升运行安全性。
维宏AC五轴 带钻头机构
可选系统组件
海德水刀提供先进的可选系统组件,可应对特殊切割挑战并优化生产流程。这些专业解决方案能够提高不平整材料表面的切割精度,并确保复杂复合材料及多层材料的高质量加工。
自动除砂 400L 1
磨料去除系统
磨料去除系统结构紧凑、运行高效,可提升作业效率并减少维护工作。创新设计能够快速分离磨料,保持持续可靠的性能,从而提高生产效率并延长设备寿命。
软水系统 (2) (1)
水清洁系统
海德水刀提供先进的水处理系统,可优化水刀切割性能并延长部件寿命。该系统能够高效净化水质,防止矿物质在高压部件中沉积,确保设备持续稳定运行。
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冷却装置
冷却装置可确保水刀设备稳定、高效运行。采用优质进口部件和精确的数字控制,即使在复杂环境中也能可靠维持适宜油温,从而提升系统性能与耐用性。
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CAM 软件
海德水刀提供先进的 CAM 软件,可优化水刀切割流程,提高材料利用率和生产效益。软件通过自动优化切割路径确保加工精度,并简化从设计到生产的完整流程,适用于多种设备和材料。

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